導(dǎo)熱相變化材料的關(guān)鍵特性是熱阻抗和導(dǎo)熱系數(shù)。接下來導(dǎo)熱相變化材料廠家小編將為您詳細(xì)介紹導(dǎo)熱相變化材料的特性。

熱阻抗

它用于度量熱流從熱表面通過界面材料到達(dá)冷表面所遇到的總阻力。熱阻抗是根據(jù)ASTM D5470測試方法測量的。雖然此方法的當(dāng)前版本專用于在高夾緊力下測試的高硬度絕緣墊片材料，但此方法已經(jīng)在改編后成功地用于低硬度材料以及流體化合物。

熱阻抗可以使用D5470在多種夾緊力下測量，生成壓力與熱阻抗的關(guān)系圖（如圖2所示）。這種類型的數(shù)據(jù)可以用于生成有關(guān)材料填充表面以最大程度減小接觸阻力的能力的信息。使用這類型的數(shù)據(jù)必須十分謹(jǐn)慎，原因是接觸阻力也很受表面特性的影響。為最大程度地降低測試設(shè)備差異造成的影響，這類工作最好是在對所有測試材料使用相同測試表面的情況下執(zhí)行。

導(dǎo)熱系數(shù)

根據(jù)ASTM D5470測量的熱阻抗數(shù)據(jù)可以用于計算界面材料的導(dǎo)熱系數(shù)。重新排列等式（3）就會得到等式（5）。

（5）R材料=d/k

代入等式（4）則會得到等式（6）。

（6）θ=d/k+R接觸

等式（6）顯示，對于均質(zhì)材料來說，熱阻（θ）與厚度（d）的關(guān)系圖是一條直線，其斜率等于導(dǎo)熱系數(shù)的倒數(shù)，而且厚度為零時的截線長度為圖2中顯示的接觸阻力。厚度可以通過堆疊不同層數(shù)的材料或準(zhǔn)備不同厚度的材料來改變。

電氣特性

1）擊穿電壓

它用于測量在一組特定的條件下材料可以經(jīng)受多大的電壓差。此特性通常是使用ASTM D149測量的，而且測試樣本處于速變交流電壓下，以致在測試開始后二十秒內(nèi)發(fā)生電介質(zhì)特性喪失。對五個樣本進(jìn)行測試，然后計算并報告平均擊穿電壓。這個值是平均值，不是最小值。擊穿電壓可以轉(zhuǎn)換為電介質(zhì)強(qiáng)度，方法是用擊穿電壓值除以導(dǎo)致電介質(zhì)特性喪失的樣本厚度。該測試可指明材料經(jīng)受高壓的能力，但不保證在實際應(yīng)用中隨時間的推移不發(fā)生變化。該值受到多種因素的影響。潮濕和高溫會降低擊穿電壓，原因是吸收的水分會降低材料的電氣特性。

測試電極的大小會影響測量到的擊穿電壓。通常，測試電極越大，擊穿電壓會越低。局部放電的發(fā)生以及施加在材料表面的機(jī)械壓力也會降低擊穿電壓。

2）體積電阻率

體積電阻率用于度量單位體積材料的容積電子阻力。當(dāng)根據(jù)ASTM D257測量時，體積電阻率可以指明界面材料在通電組件和其接地金屬散熱器之間限制電流泄露的能力。和擊穿電壓一樣，體積電阻率可能會因潮濕和高溫而極度下降。

彈性體特性

界面材料表現(xiàn)出高度填充的彈性體的典型特性，即壓縮變形、壓縮形變和應(yīng)力弛豫。

1）壓縮變形

壓縮變形是指偏轉(zhuǎn)時施加的合力。當(dāng)施加壓縮負(fù)荷時，彈性體材料會發(fā)生變形，但材料的體積保持不變。壓縮變形特性可能會根據(jù)部件幾何體（即厚度和表面積）、偏轉(zhuǎn)率和探針大小等而發(fā)生變化。

2）應(yīng)力弛豫

當(dāng)在界面材料上施加壓縮負(fù)荷時，在最初的變形后，會緩慢發(fā)生弛豫過程，隨之去除了部分負(fù)荷。這一過程會持續(xù)到壓力負(fù)荷與材料的內(nèi)在強(qiáng)度達(dá)到平衡為止。

3）壓縮形變

壓縮形變是應(yīng)力弛豫的結(jié)果。材料承受壓力負(fù)荷的時間過長時，部分變形就會成為永久變形，在負(fù)荷減輕后不可恢復(fù)。